3月17日，在雄安新區(qū)容東片區(qū)，一臺巨型3D打印機正在“打印”著一座大劇院。近4000個單元塊通過毫米級精度打印后，由機器人完成空間定位安裝。“雄安之翼”項目作為國內(nèi)最大規(guī)模的3D打印應(yīng)用工程，即將成為雄安藝術(shù)新地標。而這一創(chuàng)新實踐，正是雄安新區(qū)以智能建造賦能城市高質(zhì)量發(fā)展的生動縮影。

　　自入選全國首批智能建造試點城市以來，雄安新區(qū)以數(shù)字孿生城市為基底，按照“智能、綠色、創(chuàng)新”要求，以智能建造多場景應(yīng)用為抓手，大力推廣數(shù)字設(shè)計、BIM（建筑信息模型）施工協(xié)同、建筑機器人應(yīng)用、裝配式管廊等，通過政策創(chuàng)新、技術(shù)突破與場景拓展，逐步推進傳統(tǒng)建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　“電腦程序精準控制打印，智能安裝機器人可自動識別復(fù)雜空間位置，配合全域感知系統(tǒng)，將安裝誤差控制在正負兩毫米以內(nèi)。”中電建河北雄安建設(shè)發(fā)展有限公司產(chǎn)品與設(shè)計部負責(zé)人張細荒介紹，目前“雄安之翼”項目塔樓鋼結(jié)構(gòu)主體已完成，需要進行3D打印的建筑構(gòu)件已啟動數(shù)百平方米的局部試生產(chǎn)。

　　示范工程的突破性實踐凸顯著雄安的創(chuàng)新特質(zhì)。在啟動區(qū)核心位置，總建筑面積約106萬平方米的雄安城際站及國貿(mào)中心項目現(xiàn)場，BIM技術(shù)正與智慧工地系統(tǒng)深度融合，一個“數(shù)字孿生”工地也正在同步搭建。

　　3月11日，中國五冶集團有限公司第四工程分公司副總工程師吳朝忠像往常一樣在電腦上打開雄安國貿(mào)中心BIM項目管理平臺，人員出勤、施工進度、物料管理等信息全部映入眼簾。

　　“以前，從二維圖紙到具體施工，設(shè)計與施工人員需在大腦中進行想象轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在通過BIM模擬施工動畫演示，一些復(fù)雜施工工藝一目了然。”吳朝忠介紹，通過數(shù)字化設(shè)計和施工管理的優(yōu)化，智能建造可大大提高項目推進過程中設(shè)計、建設(shè)等環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量，并且全面增強施工安全性。

　　智能建造不斷涌現(xiàn)，政策創(chuàng)新也為其提供持續(xù)動能?！缎郯残聟^(qū)智能建造試點城市實施方案》等系列文件相繼出臺，將智能建造、裝配式建筑等納入重點支持范圍。同時，新區(qū)成立智能建造專家委員會，128名專家納入專家?guī)?，采用結(jié)對子的方式對試點項目進行指導(dǎo)。

　　截至目前，新區(qū)已培育37個智能建造示范工程項目、50個智慧工地項目，其中13個智能建造重點工程和21個星級智慧工地通過專家評審認定，形成可復(fù)制推廣的“雄安經(jīng)驗”。

　　“新區(qū)未來將加強產(chǎn)業(yè)扶持力度，打造機器人、供應(yīng)鏈、施工三類企業(yè)集群，形成智能建造產(chǎn)業(yè)發(fā)展支柱。”雄安新區(qū)建設(shè)和交通管理局城鄉(xiāng)發(fā)展處負責(zé)人朱浩介紹。與此同時，新區(qū)還通過產(chǎn)學(xué)研用一體化人才培養(yǎng)機制，促進智能建造新型人才培養(yǎng)。

　　從“一張白紙”到“未來之城”，雄安新區(qū)用近8年時間逐漸完成智能建造的體系化構(gòu)建。在這座年輕的城市，“妙不可言”的智能建造場景畫卷正在徐徐展現(xiàn)。（來源：縱覽新聞）

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