掃一掃
保存聯(lián)系方式
螺桿泵的分類及工作性能
發(fā)布時(shí)間：2011/1/26 10:07:02 | 閱讀次數(shù)：1168次
螺桿泵的分類及工作性能螺桿泵按螺桿數(shù)量分為 。 單螺桿泵——單
根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。 雙螺桿泵——由兩個(gè)螺
桿相互嚙合輸送液體的泵。 多螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送
液體的泵。 單螺桿泵 是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是
偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱
定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身
的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室
。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)
轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體
。真空泵螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作
安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。 一種
利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸
入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵
密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿
是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。 螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿
泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原
動(dòng)機(jī)直聯(lián)。 螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高
分子聚合物，用于輸送黏稠液體。 輸送高粘度介質(zhì)：螺桿泵是利用
螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩
邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。隔膜泵主動(dòng)螺桿從動(dòng)
螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒
內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)
或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入
端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連
續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺
母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本
工作原理。 2.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊
的介質(zhì)。 含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)
子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一
般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含
量可達(dá) 60%或更高也能輸送。 要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不
愛破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想�！ �
螺桿泵常遇問題處理
1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音： 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵
安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、
不平行等。 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)
滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱： 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 3.水泵不出水： 產(chǎn)生原因：泵
體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著諸
如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的
缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹
槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線
繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(
它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三
角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’，所以D、F、E也將相通。這
樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)∞ 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則
凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象
，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的∞形密封空間，自吸泵每
一個(gè)密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了
使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一
個(gè)導(dǎo)程。
螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，
流量可達(dá)18600cm3/分； 2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因
為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速； 4)吸入性能
好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低； 6)與其它
回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感； 7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保
養(yǎng)容易。 螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能
對(duì)液體的粘度變化比較敏感。 螺桿泵的管理 1) 起動(dòng) 螺桿泵應(yīng)在吸
排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干
吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，化工泵以免擦傷工作表面。 假如泵需
要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的
情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，
再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下
在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長，液體
的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2) 運(yùn)轉(zhuǎn) 螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對(duì)軸封應(yīng)該允許有
微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工
作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空
氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 3) 停車 泵停車時(shí)，應(yīng)
先關(guān)閉排出停止閥，螺桿泵并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。 4)
上海正奧泵業(yè)制造有限公司螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，
容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須很好對(duì)中；對(duì)中工作
最好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，
盡可能減少對(duì)泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)最好采用懸吊固定的方法，
避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，
可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
